Cette Masterclass donne un aperçu complet des différents modèles physiques utilisés pour décrire et analyser un processus d’usinage et des mécanismes de base qui y sont associés. Un nombre considérable de modèles et de lignes directrices pratiques sont décrits. L’objectif est de fournir une compréhension adéquate du processus d’usinage dans différents types de matériel de pièce de travail. En outre, un lien est établi entre la technologie d’usinage, l’économie de la production et l’impact environnemental. Le but premier de cette Masterclass est de donner des modèles pratiques pour travailler à un processus de coupe de métaux productif et rentable qui crée une charge minimale sur l’environnement. La plupart des relations, des modèles et des lignes directrices décrits ont été vérifiés expérimentalement dans une grande variété de matériaux de pièce de travail.
Le comportement du processus d’usinage est le résultat d’une interaction entre la forme et les propriétés matérielles de la pièce, la géométrie de l’outil de coupe et les propriétés du matériau de coupe, les caractéristiques de la machine-outil et de l’équipement auxiliaire ainsi que les conditions de coupe utilisées et l’impact qu’il a sur l’environnement. Pour comprendre un processus de coupe de métaux et les interactions entre tous les différents éléments, il est crucial d’avoir un aperçu des conditions de processus qui se développent entre la pièce de travail et la pointe. Ces conditions de processus sont déterminées et décrites par la combinaison des charges mécaniques, thermiques, chimiques, tribologiques et environnementales.
L’interaction entre la situation de la charge pendant le processus de coupe et les propriétés de l’outil de coupe donne une certaine usure de l’outil qui conduit à une certaine durée de vie de l’outil. Cela définit une quantité totale de matériel de pièce qui est enlevé par un tranchant dans des conditions de processus données. Ces conditions se traduisent par un temps d’usinage nécessaire pour terminer une pièce avec une certaine qualité, ce qui représente à son tour un certain coût de fabrication.
L’objectif est de faciliter le partage des connaissances, le réseautage et la démonstration de la rentabilité, de la productivité et des tendances en matière d’amélioration continue, de la technologie et des innovations.
Cette master class se concentre sur les directeurs généraux, les directeurs d’exploitation, les chefs de production, les directeurs d’usine, les directeurs de fabrication, les directeurs d’ingénierie, les ingénieurs supérieurs, etc. qui veulent comprendre, contrôler et travailler avec les indicateurs clés qui définissent et guident un processus d’usinage contrôlable et fiable.
Introduction au concept de production NEXT STEP
Processus et système d’usinage efficaces en ressources
Personnes dans un environnement d’usinage
Définition détaillée de l’usinage comme processus physique
Économie totale de la production
Des informations et des références complètes peuvent être trouvées dans les livres Connaissances, compétences et aperçu rend l’usinage durable; Physique appliquée de coupe de métal, meilleures pratiques; Détérioration des outils mondiaux, meilleures pratiques et autres publications techniques step.